11月17日下午14时，随着马钢集团党委副书记、总经理毛展宏高声下令“开始”，世界首套连铸坯圆弧角成型装置热负荷试车在四钢轧正式启动。

在四钢轧总厂领导班子成员和连铸分厂领导班子、职工代表的陪同下，毛展宏饶有兴趣地来到热试现场，仔细观看了清理全过程。

据悉，一直以来，四钢轧总厂板坯角部裂纹缺陷清理作业需板坯在坯库冷却后由人工承担，不仅劳动强度大、清理质量不稳定，板坯周转效率低、热损失大，而且由于人工清理效率低，物流周转不畅，造成清理产能无法提升，人工成本和生产成本难以降低。本次增设的铸坯圆弧角成型装置，由上海东震冶金工程技术有限公司开发，清理速度达4.5m/min~6 m/min，单台年处理能力70万吨，该装置的投产，将不仅稳定清理质量、提高板坯周转速率、降低铸坯热损失，提升铸坯热装热送比，而且改善了作业环境，职工们在清洁的现场环境中作业，满足了国家环保要求，提升了马钢综合竞争力。

14时15分，在火焰的映照下，随着铸坯圆弧角的缓缓展现，标志着铸坯圆弧角成型装置热负荷试车获得圆满成功。在一片欢腾的气氛中，毛展宏与四钢轧总厂领导班子成员共同为铸坯圆弧角成型装置热负荷试车成功剪彩。